Techno System progetta e produce in Italia scambiatori di calore a piastre per applicazioni industriali: riscaldamento, raffreddamento, separazione dei circuiti e recupero termico. La selezione considera proprietà dei fluidi, temperature, pressioni, sporcamento e continuità di servizio.
Le applicazioni comprendono il raffreddamento di oli idraulici e per turbine, lo scambio termico nei processi alimentari, il recupero di calore negli impianti di cogenerazione e il raffreddamento con acqua di mare. Ogni configurazione viene valutata sulle condizioni reali del processo, comprese le variazioni di carico e le caratteristiche chimiche del fluido.
La gamma comprende scambiatori a piastre corrugate, esecuzioni con telaio inox e scambiatori a piastre lisce. Geometria dei passaggi, materiali delle piastre e guarnizioni si scelgono in funzione di viscosità, eventuali particelle, compatibilità chimica, temperature e perdite di carico ammesse. Il materiale del telaio va distinto da quello dei componenti a contatto con il fluido.
Per i progetti di recupero termico, occorre confrontare temperature, portate e disponibilità contemporanea della fonte e dell'utenza. La potenza recuperabile dipende da questi dati e dall'integrazione nell'impianto.
Per richiedere una selezione invia composizione e proprietà dei due fluidi, temperature di ingresso e uscita, portate o potenza richiesta, pressioni e perdite di carico disponibili. Aggiungi ore di funzionamento, vincoli di ingombro e modalità di pulizia previste.
I servizi tecnici Techno System comprendono calcolo, progettazione, supporto all'installazione e assistenza. Le eventuali verifiche in sala prove si concordano sul progetto. L'esecuzione ispezionabile consente di accedere alle piastre per controllo e manutenzione, secondo le istruzioni del modello.
Quali fluidi si possono trattare?
La compatibilità va verificata sulla composizione del fluido e sulle condizioni di esercizio: il solo nome del fluido non basta a scegliere materiali e guarnizioni.
Come si gestisce lo sporcamento?
Si valutano depositi attesi, geometria dei passaggi, accessibilità e piano di pulizia. L'intervallo di manutenzione dipende dall'impianto e dall'andamento delle prestazioni.
Quali materiali scegliere?
Piastre, guarnizioni, connessioni e telaio richiedono valutazioni distinte, in base a fluido, temperatura, pressione e ambiente di installazione.
Fornite il calcolo termico?
Il servizio di dimensionamento parte dai dati di progetto e permette di individuare la configurazione adatta e le relative condizioni di funzionamento.
Richiedi una selezione tecnica per il tuo impianto industriale.
Piastre corrugate
DN32 (11/4")
Piastre corrugate
DN32 (11/4")
Piastre corrugate
DN50 - 65 (2 - 21/2")
Piastre corrugate
DN50 - 65 (2 - 21/2")
Piastre corrugate
DN50 - 65 (2 - 21/2")
Piastre corrugate
DN100 (4")
Piastre corrugate
DN100 (4")
Piastre corrugate
DN150 (6")
Piastre corrugate
DN200 (8")
Piastre corrugate
DN200 (8")
Piastre corrugate
DN200 (8")
Piastre corrugate
DN250 (10")
Piastre corrugate
DN250 (10")
Piastre corrugate
DN250 (10")
Piastre corrugate con telaio inox
DN32 (11/4")
Piastre corrugate con telaio inox
DN32 (11/4")
Piastre corrugate con telaio inox
DN50 - 65 (2 - 21/2")
Piastre corrugate con telaio inox
DN50 - 65 (2 - 21/2")
Piastre corrugate con telaio inox
DN50 - 65 (2 - 21/2")
Piastre corrugate con telaio inox
DN100 (4")
Piastre lisce
DN32 (11/4")
Piastre lisce
DN50 - 65 (2 - 21/2")
Piastre lisce
DN100 (4")
Piastre lisce
DN150 (6")
Recupero termico
Recupero termico